MACHINING INTELLIGENCE PLATFORM
机加智能控制平台
基于 FactoryWindow 的低代码柔性制造解决方案
专为机加行业定制，解决多品种小批量生产痛点，赋能机加产线数字化转型
机加行业的挑战和需求
⚙️
多品种、小批量生产趋势明显
换型频繁，调试耗时，影响整体产能交付。
🔧
刀具管理复杂，寿命控制难
机加刀具种类繁多，依赖人工经验导致寿命预测极不准确。
💾
加工程序版本多，易出错
人工下发CNC程序极易混淆版本，且加工历史追溯困难。
日常 OEE 耗时占比
换产调试30%
有效加工55%
异常等待15%
刀具管理痛点
- 管理种类 50+
- 寿命不准率 25%
- 平均换刀停机时间 5 分钟 / 次
FactoryWindow 核心优势
1
低代码的图形化配置
- 无需专业编程
- 拖拽式快速构建
- 敏捷响应业务变化
2
现场快速调试
- 实施配置即可生效
- 支持在线热修改
- 即时验证调整结果
3
一体化设备集成
- 无缝对接 PLC/CNC/机器人
- 即插即用的边缘接入
- 统一的底层数据接口
4
柔性扩展架构
- 系统的模块化设计
- 轻松适配多品种工艺
- 完美支持混线复杂生产
机加产线全功能矩阵
生产计划层
工单处理系统
📋
- • 订单导入
- • 任务分解
- • 优先级调度
- • 进度跟踪
生产执行层
工艺过程控制
▶️
- • 实时监控
- • 参数追踪
- • 设备联控
- • 异常处理
质量管理层
质量检验管理
✅
- • 检验计划
- • 数据采集
- • SPC分析
- • 不良品管理
技术数据层
图纸工艺管理
📐
- • 现场图纸显示
- • 工艺路线
- • 加工程序管理
- • 版本控制
资源管理层
刀具生命周期管理
🔪
- • 寿命管理
- • 刀具监控
- • 实体刀具库
- • 智能匹配推荐
数据追溯层
生产过程追溯
🔍
- • 产品批次追踪
- • 生产人员追溯
- • 工夹具绑定关联
- • 加工核心参数追溯
工单处理和生产调度
工单全生命周期管理，从接单到执行步步可控
01
接收订单
支持对接 ERP
支持手动导入订单
→
02
任务分解
自动拆分工序
明确各节点工艺要求
→
03
派工调度
内置智能排产算法
依据设备与人员负荷分配
→
04
执行跟踪
实时进度看板
动态掌握产线状况
低代码配置示例 (流转配置)
实时调度看板概览
零件图纸和工艺可视化
质量检验数据全流程管理
多源异构检测数据接入与异常智能拦截控制
质量检验项目与自动采集
异常质量处理闭环
1. 检测异常
→
记录数据
2. 自动锁定
→
暂停生产
3. 触发报警
→
通知人员
4. 流程处置
→
返工报废
5. 记录闭环
→
数据归档
SPC 质量深度分析能力
- ● SPC 控制图 (Xbar-R图)
显示过程波动的实时控制图，包含特征数值的中心线布局以及动态计算的上下控制防线。
- ● 直观合格率统计
以环形图表或进度条等可视化组件，按班次或批次即时呈现生产合格率指标。
- ● 过程能力指数 (Cp/Cpk)
算法内置自动评价工序的公差加工能力与中心偏移情况，量化状态评估。
- ● 不良 PPM 追踪
精准显示每百万件废品率（PPM），绘制曲线反应长期趋势演变与质量波动周期。
- ● 智能趋势预警
后台算法判别8点同侧、连续上升下降等典型异常，在生产失控前提前给出拦截告警。
SPC Dashboard View
生产全流程数据追溯系统
建立完整数据档案，从材料到成品问题一键追根溯源
🔣 一物一码 全程追溯
批次号: B20241015-003 序列号: SN-87654321
全景追溯维度
📦
物料追溯
原材料采购端 → 产线半成品流转 → 最终成品出库
📋
工艺追溯
工艺路线/配方下发 → 执行参数比对 → 员工关键操作记录日志
✅
质量追溯
工序检验数据档案 → 测试不良品记录 → MRB委员会处置结论
🤖
设备追溯
当班加工设备/机床编号 → 在用量具量仪卡号 → 具体使用的实体刀具编号
👤
人员追溯
加工/组装操作员 → 质检复核员 → 排班/白班夜班等班次信息